公司自成立以来，采用完备科学的质量管理体系，实施严格的科学管理，并不断进行技术创新。公司使用先进的技术和现代化的生产设备，专业生产

  上海雷诺尔科技股份有限公司坐落于上海市嘉定区国家级高新技术产业园区内，产品覆盖高低压电机软起动器、高低压变频调速器、智能化电气新能源电气和高低压输变电成套设备等，产品大范围的应用于电力、冶金、石油石化、矿山、化工、建筑、建材等行业，产品畅销世界多个国家和地区。

  公司严控产品质量，力争尽善尽美，构筑了坚实的质量系统工程，公司已获得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、欧共体CE认证，OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，国家强制性CCC认证及产品检验认证。公司不断引进国际先进生产设备及检测设备，创建实验室，并为多个国内院校提供研发实验基地，公司一直注重自主创新，建立了颇具实力的新产品研究开发技术中心，多项产品技术水平经中国科学院上海科技查新咨询中心查新均处于国际先进、国内领先水平。

  四川省佳灵电气有限公司（前身为成都佳灵电气制造有限公司）是1985年中国首家专业化从事高、中、低压变频技术产品及各种变流技术产品研究、开发、生产销售的技术领先型高科技公司。公司设有变频技术研究所，拥有一支经验比较丰富、勇于实践和创新的高素质科研团队。

  公司产品大致上可以分为低压系列变频器（380V~690V）、中压系列变频器（1140V～2250V）、高压系列变频器（3KV～10KV）、KA系列电子静止式岸（船）用变频电源、正弦波电源、高中低压软起动器、高性能提升传动输送类专用变频器和容量达到10兆瓦级大型电机变频试验电源等八大系列数百个品种规格。佳灵产品历经内修外练二十多年，其精益求精的技术、稳定可靠的品质、独具优势的系统效率必将在能源体系节能工程改造、自动化装备水平提升及高性能优质电源技术改造和升级换代中发挥重大作用。新建的80亩生产厂区，六条生产流水线，一个负载动态试验室，一个原材料配送中心、一个产品配送中心、一个信息管理中心和产品应用工程支持服务中心，使佳灵公司成为中国最大的变频设备生产基地。

  天津诺尔电气集团股份有限公司（天交所股票代码000041）始建于2001年，注册投资的金额5112万元，占地面积35亩，建筑面积15000平方米，员工200余人，工程技术人员70余人。主要经营电力电子设备和低压开关控制设备。基本的产品有变频调速器、电动机软起动器、有源电力滤波器、油田抽油机节能调速控制器、光伏逆变控制器、高低压开关柜配电箱等。公司在全国29个省会城市设有市场代表处和代理商，在全国范围内形成了较完整的营销网络。

  产品销往国外20多个国家和地区。通过多年的努力和广大新老用户的关爱，在行业内成为有名的公司，尤其在软起动器产品方面，在国内属于领军性企业，制造的内置旁路型电动机智能软起动器至今占据国际领头羊。变频调速器多项指标处国际领头羊。模块化牺牲功率法有源电力滤波器更是填补国际空白。企业具有天津市“市级企业技术中心”，软起动器获得国家级新产品认定，变频器两项指标达到国际先进。公司被国家产品质量监督检查中心誉为“国家监督检查质量连续合格及放心品牌骨干企业”，被中国质量万里行誉为“诚信·维权重点保护品牌（单位），被国家企业联合会评为：“中国名优企业”和“中国名优产品”的称号。是天津市电机工程学会“副理事长单位”；天津市电气学术委员会“常务委员单位”；天津市企业联合会和企业家协会“常务理事单位”；天津市西青区“重点专利示范单位”。

  深圳市伟创电气有限公司是国家认定的高新技术企业、深圳市双软企业。企业成立于2005年，经过数年的加快速度进行发展，已成为年产能逾数亿元的国家高新技术企业。公司产品涵盖变频调速器、伺服驱动系统及光伏逆变器等。公司研发实力丰沛雄厚，拥有自主知识产权和生产基地，引进国外先进工艺技术、并与国内著名高校、科研机构建立广泛的合作伙伴关系，不断推出有特色的专业系列新产品。伟创电气慢慢的变成了国内主要的知名变频器生产厂商之一，产品行销世界各地，已在全国各省市设立了驻外办事机构。目前公司自主研发的具世界先进的矢量控制技术已融入公司多个系列、近百种规格的产品中，满足各种高端工况需求，直接替代欧美、日本等进口品牌，成为众多设备配套厂商的首选。

  伟创电气是国内专业生产变频调速器的企业，在赢得市场的同时公司快速稳定地发展。企业具有本行业产品研制领域的核心领军人才与骨干人才梯队，满足未来研发规划对人才的需求。企业具有自主知识产权和核心技术，并规划研发投入不少于年出售的收益的10%，创新产品源源不断，新开发产品保障了企业在市场上的优势。

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  、轻载节能及多种保护功能于一体的新型电动机控制装置，适用于各种泵类负载或风机类负载需要

  是新一代三相交流异步电动机专用控制产品，其基于单片机控制技术，通过内部的专用优化控制系统软件，动态调整电动机运行过程中的电压和电流。不同厂家生产的

  是基于单片机控制技术，通过内部的专用优化控制系统软件，动态调整三相交流异步电动机运行过程中的电压和电流。 2、

  电路图，如下图所示。 2、 根据给定要求设定技术参数。 3、 查询并记录当前额定电流。 当

  型号及其适用的电机容量(kW)和额定输出电流(A)等参数。正常的情况下，用户都能够根据电机的容量(kW)和额定输出电流(A)在产品目录上查到

  是用于控制电动机起动的设备，可以很好地保护电动机，减少起动过程中的电压和电流冲击，同时还能够调节

  可调初始电压，由于初始电压决定初始转矩，根据负载转矩设定初始电压，设置太小，无法

  过程中减少冲击和噪音，从而有效地保护机器和设备组件，并延长设备的常规使用的寿命。因此在选择

  代替已完成的晶闸管，为电机正常运行提供额定电压，由此减少晶闸管的热损耗，延长

  会根据设定的加速曲线来逐步增加电压和电流，避免在起动过程中电机电流和电压瞬间过高的情况，来保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。

  几乎兼容了所有起动设备的各种功能，是传统星三角起动，自耦减压起动等最理想的更新换代产品。并且这样的产品以其突出的产品特性而受到现代诸多工业生产厂商的青睐。

  电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在标称电压的机械特性上，实现平滑

  电机后，一直到电机上供电，不需要切换，这样接线最简单。我们在实际应用当中可以不接熔断

  内部有保护功能，但也可以接，让它双重保护，大容量的电机，我们大家可以用交流接触

  可以过载保护电机，由于经过控制硅的电流谐波电流非常大，不能安装电子式热过载继电器。否则，会因热继电器的误动导致系统无法正常工作。

  可调初始电压，由于初始电压决定初始转矩，根据负载转矩设定初始电压，设置太小，无法

  ，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至

  的主电路看，它是电源与被控制的电机之间串接了三相反并联可控硅，然后通过内部的数字电路来控制可控硅在交流电一个完整的正弦波形内所导通的时刻，如果在交流一个周期刚开始就让可控硅导通，那么

  中，三相交流电源与被控电动机之间串有三相反并联晶闸管及电子控制电路，利用晶闸管的电子开关特性，通过

  中的单片机控制其触发脉冲、触发角的大小来改变晶闸管的导通程度，从而改变加到定子绕组上的三相电压。

  的核心部件，用于将交流电转换成直流电。正常的情况下，整流桥采用多个二极管或者整流管组成，能承受高电压和大电流。

  电流冲击，避免电网电压波动对设备的影响，减少设备故障和维修成本，延长电机使用寿命。

  （soft starter）是用于电动机起动控制的设备，能够最终靠逐步增加电机电压来减小电机的

  通过微电脑控制晶闸管触发导通角实现交流调压，是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。 工作原理

  电机，也是集成电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能的电机控制装置。电机

  的工作原理： 软起动主要由串接于电源与被控电动机之间三对反并联晶闸管调压电路构成。现代

  是两个不同概念的产品，但是在一些用途上他们又有着共性。可是也都有不一祥，因此二者才可以单独存在电气设备领域这么多年。小编就来和大家介绍下二者不同

  采用移相触发信号控制双向晶闸管（实际中使用两只单向晶闸管反并等效为一只双向晶闸管的电路形式）导通，达到逐步调压

  主要是串联在电源与被控制的电机之间，而且微电脑能控制其内部晶闸管，以此来实现交流调压作用，而后输入电压按照预设函数关系逐渐上升，直到给电机全部电压为止，这就是所谓的

  不起动无故障代码显示，可能原因是控制电源没连接，解决办法检查控制电源供电，检查电路连接是否正确。

  在高压环境下工作，各种电气元器件的绝缘性能一定要好，电子芯片的抗干扰的能力要强。高压软起动

  的客户非常多，但是出故障的也可能不少，要不然怎么会有这么多朋友在网上查找雷诺尔

  是采用电力电子技术，微处理技术及现代控制理论而设计生产的具有当今国际领先水平的新型起动设备。本文首先介绍了电动机

  优点。1、使电动机的输出力矩满足机械系统对起动力矩的要求，保证平滑加速，平滑过渡，避免破坏性力矩冲击； 2、使

  可以将起动电流控制在电机额定电流的4倍以内，并使起动电流在起动过程中钳位在同一水平从而避免尖锋电流的冲击；当起动完毕后，利用旁路电路给主回路施以全压，可控硅退出控制。

  取代已达成目标的晶闸管，为电动机正常运作提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长

  的三相晶闸管交流调压电路，将其等效为一个随关断角而变化的电抗，结合异步电机简化模型，得出

  主要有三种：电子式、磁控式和自动液体电阻式。 电子式以晶闸管调压式为多数。变频