当前位置:首页综合新闻新闻热点 正文

  发布日期：2023-10-02 17:16:08作者：[db:新闻资讯作者]浏览次数：

  核心提示：本文目录软启动器工作原理工地用电梯软起动是什么原理软启动的工作原理软启动器的功能和工作原理各是什么什么叫软启动它的原理是

  软启动器工作原理如下：使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在标称电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已达成目标的晶闸管，为电动机正常运作提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的常规使用的寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器的启动方式有斜坡升压软起动、斜坡恒流软起动、阶跃起动、脉冲冲击起动、电压双斜坡起动和限流起动。

  摘要晶闸管软启动器原理：在三相电源与电机间串入三相联晶闸管，利用晶闸管移相控制原理，改变晶闸管的触发角，启动时电机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升，就可调节晶闸管调压电路的输出电压，电机转速逐渐增大，直至达到满足启动转矩的要求而结束启动过程；软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在标称电压下工作；此时旁路接触器接通（避免电机在运行中对电网形成谐波污染，延长晶闸管寿命），电机进入稳态运作时的状态；停车时先切断旁路接触器，然后由软启动器内晶闸管导通角由大逐渐减小，使三相供电电压逐渐减小，电机转速由大逐渐减小到零，停车过程完成。

  晶闸管软启动器原理：在三相电源与电机间串入三相联晶闸管，利用晶闸管移相控制原理，改变晶闸管的触发角，启动时电机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升，就可调节晶闸管调压电路的输出电压，电机转速逐渐增大，直至达到满足启动转矩的要求而结束启动过程；软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在标称电压下工作；此时旁路接触器接通（避免电机在运行中对电网形成谐波污染，延长晶闸管寿命），电机进入稳态运作时的状态；停车时先切断旁路接触器，然后由软启动器内晶闸管导通角由大逐渐减小，使三相供电电压逐渐减小，电机转速由大逐渐减小到零，停车过程完成。

  西安开天电力电子技术有限公司KHSS系列中压电机固态软起动装置，采用多个晶闸管串接于三相交流电压和三相电动机之间，采用DSP、CPLD等控制电路，通过末级驱动板传输同时调节多个独立的反并联晶闸管阀组件的延时导通电角度、来改变三相交流电动机的输入电压，达到了限流启动或电压按一定斜率变化启动的目的。当启动完成后，三相旁路接触器自动吸合，电动机投入电网运行。负载侧电机电压变化过程如下图所示：

  启动器（又称软起动器，电机软起动器）软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。

  软启动器（软启动器）是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。

  软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。

  使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在标称电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。

  待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已达成目标的晶闸管，为电动机正常运作提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的常规使用的寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。

  软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。

  这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。

  这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。

  起动过程中，电流上升变化的速率是能够准确的通过电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式，非常适合于风机、泵类负载的起动。

  在起动开始阶段，让晶闸管在极短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。

  笼型电机传统的减压起动方式有Y-q起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动，存在很明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。