（1）软起动器采用10KV,单相五组30只，6kv18只；高压晶闸管元件冗余设计，使得系统达到一个更稳定的耐压值，确保系统稳定运行且具备热备用功能。采用光纤传输控制技术，实现高压晶闸管的触发、检测及高低压控制回路之间的安全隔离；电子采样光纤传输无干扰和相移。采用高频电源隔离和变送技术，为高压部分工作的电子器件提供安全可靠的工作电源；采用阻容网络静态、动态均压及吸收技术和BOD保护保证功率器件串联工作在高电压下可靠安全运行。装置采用组件式结构，模块化安装方法。具有多重过电压吸收、保护技术。瞬态的dv/dt,雷电冲击电压、操作波过电压等暂态过度过程进行多层限幅钳位。对di/dt、阀开通、阀关断过程的均压都有独到的措施和方法。

  （2）软启动主控中心采用外部独立供电模式供电，且数字微处理器对数据及通信来管理；采用信号分级处理和隔离技术，使系统有着非常强的抗干扰的能力；采用高抗干扰的数字式触发器，CT隔离传输触发脉冲，使高压装置与低压装置做得一样，安全可靠。

  （3）人机操作界面采用触摸屏，可对软起动器进行程序设定和查看所有测量的电气参数（包括线电流、电压、功率、频率、过载RTD温度数据等实时信息）、设定数据、事件记录（包括故障及其发生事件和原因等信息）。实时显示工作电压、电流及曲线，工作状态指示及综合信息，具有故障显示及查询，起停及复位操作，历史信息查询等功能。具有RS485接口，方便实现集中监控。

  （4）具有脉冲突跳功能，提高启动初始转矩；根据起动负载情况，可通过人机界面触摸屏修改设定参数，实时监测电流变动情况并实时智能调整并诊断达到最佳起动效果；能大大降低电动机的起动电流，减少电动机及负载设备在起动时的机械冲击，避免对电网的冲击，减少相关配套电器的配电容量，节约增容投资；软停功能有效解决惯性系统的停车喘振问题，避免水泵在高水位中水锤效应的产生。

  （5）电机和软起动器具有完善自身的保护，能轻松实现起动过流速断保护、起动超时保护、过流保护、欠流保护、接地电流保护、可控硅组件保护、运行过流保护、三相电流不平衡保护、缺相保护、相序保护、接线错保护、电源过/欠压保护、晶闸管短路保护、过热保护、旁路故障保护、外部故障保护（电机过热、缺水、低水位、压力异常等保护）等保护功能，具有过电压吸收装置，确保电动机及相关生产设备的使用安全。

  1）直接起动/软起动转换开关：在软起回路故障时，转换开关转至直接起动位置，可用旁路真空接触器直接起动电动机，提高系统的运行可靠性。直起和软起转换开关应有可靠的机械闭锁装置和电气闭锁功能，实现双重保护保证在一种状态下起动。

  2）自检和运行转换开关：当该转换开关放在自检位置时，可不接入高电压，而只接通低压控制电压，控制管理系统可对装置各部分进行自检，保证设备在正常状态下，高压才能合闸工作，系统就能正常工作，从而保证系统调试或维护后的安全投运。

  3）远程控制/就地控制转换开关：在就地位置时，可通过软启动柜上的操作按钮或触摸屏键盘进启停操作；在远程位置时，通过Modbus总线或者其他通讯功能进行远程操作。

  （7）真空接触器应采用国内著名品牌，所有印刷电路板都具有特别的材料涂层，可防止潮气和灰尘的影响。