本实用新型公开了一种燃气调压器，其包括壳体组件、第一膜片、第二膜片、弹性件和调压件，壳体组件设置有进气通道、调压腔室和出气通道；第一膜片位于第二膜片的下方，第一膜片和第二膜片均连接于壳体组件并均位于调压腔室，两者将调压腔室分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室分别与进气通道和出气通道连通，第二腔室与出气通道连通；弹性件连接于壳体组件并作用于第二膜片；调压件分别与第一膜片和第二膜片连接，第一膜片和第二膜片均能够形变延展而带动调压件上下移动，调压件的下部能够与第一腔室的出气口配合以调节通气量。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213929567 U (45)授权公告日 2021.08.10 (21)申请号 3.5 (22)申请日 2020.11.06 (73)专利权人 长青热能科技（中山）有限公司 地址 528400 广东省中山市小榄镇工业大 道南42号之1 (72)发明人 陈国权郭伟钊林日周邓显敏 游锦堂麦广智 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 朱芳艳 (51)Int.Cl. F16K 17/30 (2006.01) F16K 17/34 (2006.01) 权利要求书2页 说明书6页 附图4页 (54)实用新型名称 燃气调压器 (57)摘要 本实用新型公开了一种燃气调压器，其包括 壳体组件、第一膜片、第二膜片、弹性件和调压 件，壳体组件设置有进气通道、调压腔室和出气 通道；第一膜片位于第二膜片的下方，第一膜片 和第二膜片均连接于壳体组件并均位于调压腔 室，两者将调压腔室分隔成第一腔室、第二腔室 和第三腔室，第一腔室分别与进气通道和出气通 道连通，第二腔室与出气通道连通；弹性件连接 于壳体组件并作用于第二膜片；调压件分别与第 一膜片和第二膜片连接，第一膜片和第二膜片均 能够形变延展而带动调压件上下移动，调压件的 下部能够与第一腔室的出气口配合以调节通气 U 量。本实用新型结构相对比较简单合理，可靠性较好。 7 6 5 9 2 9 3 1 2 N C CN 213929567 U 权利要求书 1/2页 1.一种燃气调压器，其特征是，包括： 壳体组件(100)，所述壳体组件(100)设置有进气通道(101)、调压腔室和出气通道 (102)； 第一膜片(200)和第二膜片(300)，所述第一膜片(200)和所述第二膜片(300)均连接于 所述壳体组件(100)并均位于所述调压腔室，所述第一膜片(200)位于所述第二膜片(300) 的下方，所述第一膜片(200)和所述第二膜片(300)将所述调压腔室分隔成第一腔室(103)、 第二腔室(104)和第三腔室(105)，所述第一腔室(103)分别与所述进气通道(101)和所述出 气通道(102)连通，所述第二腔室(104)与所述出气通道(102)连通； 弹性件(400)，连接于所述壳体组件(100)并位于所述第三腔室(105)，所述弹性件 (400)作用于所述第二膜片(300)； 调压件(500)，分别与所述第一膜片(200)和所述第二膜片(300)连接，所述第一膜片 (200)和所述第二膜片(300)均能够形变延展而带动所述调压件(500)上下移动，所述调压 件(500)的下部能够与所述第一腔室(103)的出气口配合以调节所述第一腔室(103)与所述 出气通道(102)之间的通气量。 2.依据权利要求1所述的燃气调压器，其特征是， 所述第一腔室(103)的出气口处设有通气件(111)，所述通气件(111)具有通气孔 (112)，所述调压件(500)穿设所述通气件(111)，所述调压件(500)的下端设有塞部(511)， 所述塞部(511)与所述通气孔(112)的出气口之间具有间隙，所述塞部(511)能够遮蔽所述 通气孔(112)的出气口。 3.依据权利要求2所述的燃气调压器，其特征是， 所述调压件(500)包括第一杆部(510)和第二杆部(520)，所述塞部(511)设置于所述第 一杆部(510)的下端，所述第一杆部(510)位于所述第一膜片(200)的下方，所述第二杆部 (520)位于所述第一膜片(200)和所述第二膜片(300)之间，所述第一杆部(510)和所述第二 杆部(520)之间可拆卸连接并对所述第一膜片(200)进行夹置。 4.依据权利要求3所述的燃气调压器，其特征是， 所述第二膜片(300)的上部设有稳定件(310)，所述稳定件(310)与所述第二膜片(300) 的上端面贴合，所述稳定件(310)和所述第二杆部(520)之间可拆卸连接并对所述第二膜片 (300)进行夹置。 5.依据权利要求1所述的燃气调压器，其特征是， 所述壳体组件(100)上通过螺纹连接有调节件(410)，所述弹性件(400)位于所述调节 件(410)和所述第二膜片(300)之间，所述弹性件(400)的上端作用于所述调节件(410)，所 述弹性件(400)的下端作用于所述第二膜片(300)。 6.依据权利要求5所述的燃气调压器，其特征是， 所述壳体组件(100)上连接有遮挡盖(420)，所述遮挡盖(420)位于所述调节件(410)的 上方并能够对所述调节件(410)进行遮挡。 7.依据权利要求1所述的燃气调压器，其特征是， 所述壳体组件(100)上还设置有第一通道(106)，所述第一通道(106)与所述第二腔室 (104)连通，所述第一通道(106)的进气口处设有连通管(113)，所述连通管(113)上设有第 二通道(107)，所述连通管(113)的一端伸入至所述出气通道(102)，所述第一通道(106)和 2 2 CN 213929567 U 权利要求书 2/2页 所述第二通道(107)连通，所述第二通道(107)与所述出气通道(102)连通。 8.依据权利要求7所述的燃气调压器，其特征是， 所述连通管(113)通过螺纹连接于所述第一通道(106)的进气口处。 9.依据权利要求1所述的燃气调压器，其特征是， 所述壳体组件(100)包括第一壳体(110)、第二壳体(120)和连接件(114)，所述进气通 道(101)和所述出气通道(102)均设置于所述第一壳体(110)，所述第一壳体(110)和所述第 二壳体(120)连接以形成所述调压腔室，所述连接件(114)位于所述调压腔室并将所述第一 膜片(200)压设于所述第一壳体(110)，所述第一膜片(200)与所述第一壳体(110)之间形成 所述第一腔室(103)，所述第二膜片(300)连接于所述第一壳体(110)和所述第二壳体(120) 之间，所述第二膜片(300)与所述第二壳体(120)之间形成所述第三腔室(105)，所述第一膜 片(200)和所述第二膜片(300)之间形成所述第二腔室(104)。 10.根据权利要求9所述的燃气调压器，其特征是， 所述第一壳体(110)的下部设有连接腔(108)，所述连接腔(108)分别与所述第一腔室 (103)和所述出气通道(102)连通，所述连接腔(108)下部开口并在开口处密封连接有密封 板(115)。 3 3 CN 213929567 U 说明书 1/6页 燃气调压器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及燃气设备领域，特别涉及一种燃气调压器。 背景技术 [0002] 目前，我国大部分城镇居民都主要以燃气作为主要的生活燃料，在燃气输配系统 中多采用中、高压输气方式，通过调压器将中、高压燃气调节成压力稳定的低压燃气，以供 用户安全使用。现有的调压器一般是通过膜片和弹簧，膜片根据燃气压力和弹簧力的综合作 用而驱动调节件移动，改变调节件与通道口间的距离，以改变燃气流通截面大小，调整控制 燃气流量，以此来实现调整燃气压力目的。传统的调压器能够调节的压力范围有限，且稳压调 节的可靠性与精度等都较低，一般在燃气输配管路中需要串联多个才能够较好地将中、高 压燃气降低至用户都能够使用的水平，这样导致了燃气输配系统的使用和维护成本比较高，也 使得燃气输配系统的结构变得较为复杂，不便于使用。 实用新型内容 [0003] 本实用新型旨在至少解决现存技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提 出一种燃气调压器，其结构相对比较简单合理，且可以在一定程度上完成燃气的二级稳压调节，可靠性较好。 [0004] 根据本实用新型实施例所述的燃气调压器，其包括壳体组件、第一膜片、第二膜 片、弹性件和调压件，所述壳体组件设置有进气通道、调压腔室和出气通道；所述第一膜片 和所述第二膜片均连接于所述壳体组件并均位于所述调压腔室，所述第一膜片位于所述第 二膜片的下方，所述第一膜片和所述第二膜片将所述调压腔室分隔成第一腔室、第二腔室 和第三腔室，所述第一腔室分别与所述进气通道和所述出气通道连通，所述第二腔室与所 述出气通道连通；所述弹性件连接于所述壳体组件并位于所述第三腔室，所述弹性件作用 于所述第二膜片；所述调压件分别与所述第一膜片和所述第二膜片连接，所述第一膜片和 所述第二膜片均能够形变延展而带动所述调压件上下移动，所述调压件的下部能够与所述 第一腔室的出气口配合以调节所述第一腔室与所述出气通道之间的通气量。 [0005] 根据本实用新型实施例所述的燃气调压器，其至少具有如下有益效果：使用时，燃 气从进气通道进入至第一腔室，然后从第一腔室进入出气通道并输出，当燃气的进气压力 较大时，第一腔室中的燃气压力使第一膜片形变延展，带动调压件克服弹性件的作用力而 相对壳体组件移动，调压件的下部与第一腔室的出气口配合减少第一腔室与出气通道之间 的通气量，降低出气压力，实现减压的作用；当燃气的进气压力过大而导致经过减压输出至 出气通道的燃气压力仍较大时，由于出气通道与第二腔室连通，第二腔室中的燃气压力使 第二膜片形变延展，进一步带动调压件克服弹性件的作用力而相对壳体组件移动，进一步 减少第一腔室与出气通道之间的通气量，降低出气压力，实现二级减压的作用，从而获得较 好的稳压效果，其结构相对比较简单合理，且可以在一定程度上完成燃气的二级稳压调节，可靠性较好。 [0006] 根据本实用新型的一些实施例，所述第一腔室的出气口处设有通气件，所述通气 件具有通气孔，所述调压件穿设所述通气件，所述调压件的下端设有塞部，所述塞部与所述 4 4 CN 213929567 U 说明书 2/6页 通气孔的出气口之间具有间隙，所述塞部能够遮蔽所述通气孔的出气口。 [0007] 根据本实用新型的一些实施例，所述调压件包括第一杆部和第二杆部，所述塞部 设置于所述第一杆部的下端，所述第一杆部位于所述第一膜片的下方，所述第二杆部位于 所述第一膜片和所述第二膜片之间，所述第一杆部和所述第二杆部之间可拆卸连接并对所 述第一膜片进行夹置。 [0008] 根据本实用新型的一些实施例，所述第二膜片的上部设有稳定件，所述稳定件与 所述第二膜片的上端面贴合，所述稳定件和所述第二杆部之间可拆卸连接并对所述第二膜 片进行夹置。 [0009] 根据本实用新型的一些实施例，所述壳体组件上通过螺纹连接有调节件，所述弹 性件位于所述调节件和所述第二膜片之间，所述弹性件的上端作用于所述调节件，所述弹 性件的下端作用于所述第二膜片。 [0010] 根据本实用新型的一些实施例，所述壳体组件上连接有遮挡盖，所述遮挡盖位于 所述调节件的上方并能够对所述调节件进行遮挡。 [0011] 根据本实用新型的一些实施例，所述壳体组件上还设置有第一通道，所述第一通 道与所述第二腔室连通，所述第一通道的进气口处设有连通管，所述连通管上设有第二通 道，所述连通管的一端伸入至所述出气通道，所述第一通道和所述第二通道连通，所述第二 通道与所述出气通道连通。 [0012] 根据本实用新型的一些实施例，所述连通管通过螺纹连接于所述第一通道的进气 口处。 [0013] 根据本实用新型的一些实施例，所述壳体组件包括第一壳体、第二壳体和连接件， 所述进气通道和所述出气通道均设置于所述第一壳体，所述第一壳体和所述第二壳体连接 以形成所述调压腔室，所述连接件位于所述调压腔室并将所述第一膜片压设于所述第一壳 体，所述第一膜片与所述第一壳体之间形成所述第一腔室，所述第二膜片连接于所述第一 壳体和所述第二壳体之间，所述第二膜片与所述第二壳体之间形成所述第三腔室，所述第 一膜片和所述第二膜片之间形成所述第二腔室。 [0014] 根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体的下部设有连接腔，所述连接腔分 别与所述第一腔室和所述出气通道连通，所述连接腔下部开口并在开口处密封连接有密封 板。 [0015] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。 附图说明 [0016] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将 变得明显和容易理解，其中： [0017] 图1为本实用新型实施例燃气调压器的结构示意图； [0018] 图2为图1中燃气调压器的截面结构示意图； [0019] 图3为图1中燃气调压器的截面结构正视示意图； [0020] 图4为图1中燃气调压器的部分结构示意图。 [0021] 附图标记： 5 5 CN 213929567 U 说明书 3/6页 [0022] 壳体组件100、进气通道101、出气通道102、第一腔室103、第二腔室104、第三腔室 105、第一通道106、第二通道107、连接腔108、第一壳体110、通气件111、通气孔112、连通管 113、连接件114、密封板115、第二壳体120； [0023] 第一膜片200、第二膜片300、稳定件310； [0024] 弹性件400、调节件410、遮挡盖420； [0025] 调压件500、第一杆部510、塞部511、第二杆部520。 具体实施方式 [0026] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的 限制。 [0027] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简 化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和 操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0028] 如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗 示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的 先后关系。 [0029] 本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理 解，所属技术领域技术人能结合技术方案的详细的细节内容合理确定上述词语在本实用新型 中的具体含义。 [0030] 参照图1、图2和图3，一种燃气调压器，其包括壳体组件100、第一膜片200、第二膜 片300、弹性件400和调压件500，壳体组件100设置有进气通道101、调压腔室和出气通道 102；第一膜片200和第二膜片300均连接于壳体组件100并均位于调压腔室，第一膜片200位 于第二膜片300的下方，第一膜片200和第二膜片300将调压腔室由下至上依次分隔成第一 腔室103、第二腔室104和第三腔室105，第一腔室103分别与进气通道101和出气通道102连 通，第二腔室104与出气通道102连通，第三腔室105与外部大气连通；弹性件400连接于壳体 组件100并位于第三腔室105，弹性件400作用于第二膜片300；调压件500分别与第一膜片 200和第二膜片300连接，第一膜片200和第二膜片300均能够形变延展而带动调压件500上 下移动，调压件500的下部能够与第一腔室103的出气口配合以调节第一腔室103与出气通 道102之间的通气量。 [0031] 可理解的是，如图2和图3所示，使用时，燃气从进气通道101进入至第一腔室103， 然后从第一腔室103进入出气通道102并输出，当燃气的进气压力较大时，第一腔室103中的 燃气压力使第一膜片200向上形变延展，带动调压件500克服弹性件400的作用力而相对壳 体组件100向上移动，调压件500的下部与第一腔室103的出气口配合而减少第一腔室103与 出气通道102之间的通气量，降低出气压力，实现减压的作用；当燃气的进气压力过大而导 致经过减压输出至出气通道102的燃气压力仍较大时，由于出气通道102与第二腔室104连 通，出气通道102的燃气压力与第二腔室104的燃气压力一致，第二腔室104中的燃气压力使 6 6 CN 213929567 U 说明书 4/6页 第二膜片300向上形变延展，进一步带动调压件500克服弹性件400的作用力而相对壳体组 件100向上移动，从而进一步减少第一腔室103与出气通道102之间的通气量，降低出气压 力，实现二级减压的作用，从而获得较好的稳压效果，其结构相对比较简单合理，且可以依据进气压 力和出气压力，实现燃气的二级稳压调节，可靠性较好，应用于燃气输配管路中时，可减少 调压器的配置数量，降低燃气输配系统使用和维护成本比较高，简化燃气输配系统的结构，便 于使用。 [0032] 实际应用时，壳体组件100和调压件500的具体结构均可结合实际使用需要相应设 定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。 [0033] 在某些实施例中，第一腔室103的出气口处设有通气件111，通气件111具有通气孔 112，调压件500穿设通气件111，调压件500的下端设有塞部511，塞部511与通气孔112的出 气口之间具有间隙，塞部511能够遮蔽通气孔112的出气口。 [0034] 可理解的是，如图2和图3所示，第一腔室103的出气口处连接有通气件111，通气孔 112连通第一腔室103和出气通道102，调压件500的下端穿设通气件111并设有塞部511，塞 部511呈半球状结构，塞部511与通气孔112的出气口之间具有间隙，使用时，第一腔室103中 的燃气从该间隙输出，调压件500上下移动时，带动塞部511上下移动，从而使塞部511与通 气孔112的出气口之间的间隙变化，甚至遮蔽通气孔112的出气口，通过改变气体的流通面 积，从而调节改变其通气量，实现调压件500的下部能够与第一腔室103的出气口配合而调 节第一腔室103与出气通道102之间的通气量，其结构相对比较简单，便于使用。 [0035] 实际应用时，调压件500和塞部511还可以是分体式结构，两者之间通过连杆结构 传动连接，调压件500上下移动并通过连杆结构传动而带动塞部511移动从而改变第一腔室 103的出气口的出气面积，实现调节第一腔室103与出气通道102之间的通气量，当然，塞部 511的具体结构可结合实际使用需要相应设定，如锥形、圆台形等，在此不作限制。 [0036] 在某些实施例中，调压件500包括第一杆部510和第二杆部520，塞部511设置于第 一杆部510的下端，第一杆部510位于第一膜片200的下方，第二杆部520位于第一膜片200和 第二膜片300之间，第一杆部510和第二杆部520之间可拆卸连接并对第一膜片200进行夹 置。 [0037] 可理解的是，如图2、图3和图4所示，调压件500包括第一杆部510和第二杆部520， 第一杆部510和第二杆部520分别位于第一膜片200的上下方，并通过螺栓实现连接，从而对 第一膜片200进行夹置，其连接方式简单，便于安装使用，同时也便于调压件500的拆卸维 修。实际应用时，第一杆部510和第二杆部520之间还能够最终靠卡接结构而实现可拆卸连接， 或通过插接结构和过盈配合等，同时调压件500还可以是一体式的杆体结构，具体可根据实 际使用需要相应变化。 [0038] 在某些实施例中，第二膜片300的上部设有稳定件310，稳定件310与第二膜片300 的上端面贴合，稳定件310和第二杆部520之间可拆卸连接并对第二膜片300进行夹置。 [0039] 可理解的是，如图2、图3和图4所示，稳定件310呈盘状结构，通过将稳定件310贴合 设置在第二膜片300的上端面，能够避免第二膜片300在气压变化时发生抖动，从而避免调 压件500容易产生摆动而对造第一腔室103出气口的通气造成影响，提高本实用新型的稳定 性和可靠性。同时，稳定件310和第二杆部520之间通过螺栓而实现可拆卸连接，并对第二膜 片300进行夹置，其结构简单，方便稳定件310、第二膜片300和第二杆部520三者之间的连接 7 7 CN 213929567 U 说明书 5/6页 使用，便于安装拆卸。实际应用时，第二膜片300和稳定件310之间的连接方式具有多种，如 采用直接粘合的方式等，且稳定件310的形状还可根据第二膜片300使用时的实际情况作出 变化，在此不作限制。 [0040] 在某些实施例中，壳体组件100上通过螺纹连接有调节件410，弹性件400位于调节 件410和第二膜片300之间，弹性件400的上端作用于调节件410，弹性件400的下端作用于第 二膜片300。 [0041] 可理解的是，如图2、图3和图4所示，调节件410通过螺纹连接在壳体组件100上，通 过设置调节件410，调节件410通过螺纹旋合而调整位置，以压缩弹性件400或减少对弹性件 400的压缩，使得弹性件400作用于第二膜片300上的作用力可调节，能够方便对本实用新型 进行适用性调节，提高本实用新型的可靠性。实际应用时，调节件410的具体结构可根据实 际使用需要相应设定，在此不作限制。 [0042] 在某些实施例中，壳体组件100上连接有遮挡盖420，遮挡盖420位于调节件410的 上方并能够对调节件410进行遮挡。 [0043] 可理解的是，如图2和图3所示，通过设置遮挡盖420对调节件410进行遮挡，能够避 免调节件410容易被触动，提高本实用新型的可靠性，同时也能够对调节件410进行遮挡保 护，提高调节件410的使用寿命。实际应用时，遮挡盖420可以通过螺纹结构或卡接结构或过 盈配合等方式与壳体组件100进行连接，遮挡盖420的具体结构也还可以结合实际使用需要 相应设定，在此不作限制。 [0044] 在某些实施例中，壳体组件100上还设置有第一通道106，第一通道106与第二腔室 104连通，第一通道106的进气口处设有连通管113，连通管113上设有第二通道107，连通管 113的一端伸入至出气通道102，第一通道106和第二通道107连通，第二通道107与出气通道 102连通。 [0045] 可理解的是，如图2和图3所示，通过设置第一通道106和连通管113，连通管113上 设有第二通道107，连通管113的一端伸入至出气通道102，第二腔室104通过第一通道106和 第二通道107而实现与出气通道102连通，其能够方便两者之间连通的制造加工，同时，连通 管113的一端伸入至出气通道102的设置，使得燃气在初进入出气通道102时，能够降低部分 燃气同时进入第二通道107而产生紊流的可能性，提高可靠性。实际应用时，第二腔室104和 出气通道102之间的连通还可以是通过在壳体上进行钻设加工实现，本领域技术人员均可 理解。 [0046] 在某些实施例中，连通管113通过螺纹连接于第一通道106的进气口处，其结构简 单，能够方便连通管113的连接使用。实际应用时，连通管113还可以是通过卡接结构或过盈 配合的方式实现在第一通道106的进气口处的连接，本领域技术人员均可理解。 [0047] 在某些实施例中，壳体组件100包括第一壳体110、第二壳体120和连接件114，进气 通道101和出气通道102均设置于第一壳体110，第一壳体110和第二壳体120连接以形成调 压腔室，连接件114位于调压腔室并将第一膜片200压设于第一壳体110，第一膜片200与第 一壳体110之间形成第一腔室103，第二膜片300连接于第一壳体110和第二壳体120之间，第 二膜片300与第二壳体120之间形成第三腔室105，第一膜片200和第二膜片300之间形成第 二腔室104。 [0048] 可理解的是，如图1、图2和图3所示，第一壳体110上分别设有进气通道101和出气 8 8 CN 213929567 U 说明书 6/6页 通道102，其上部设有上部开口的凹陷结构，对应的，第二壳体120的下部设有下部开口的凹 陷结构，第一壳体110和第二壳体120之间通过螺栓连接并形成调压腔室，两者之间夹置有 第二膜片300，第一膜片200则通过连接件114而连接于第一壳体110并位于第二膜片300的 下方，第一膜片200和第二膜片300配合而将调压腔室由下至上依次分隔形成第一腔室103、 第二腔室104和第三腔室105，其结构相对比较简单，便于生产使用。实际应用时，壳体组件100还可以 是一体式的壳体结构，或由多个壳体连接形成的结构，本领域技术人员应均可理解，具体可 结合实际使用需要相应设定，在此不作限制。 [0049] 在某些实施例中，第一壳体110的下部设有连接腔108，连接腔108分别与第一腔室 103和出气通道102连通，连接腔108下部开口并在开口处密封连接有密封板115。 [0050] 可理解的是，如图1、图2和图3所示，通过设置下部开口的连接腔108，开口处密封 连接有密封板115，连接腔108分别与第一腔室103和出气通道102连通，其能够方便第一腔 室103和出气通道102之间连通的制造加工，同时也方便内部构件的安装，便于制造使用。实 际应用时，连接腔108的具体结构可结合实际使用需要相应设定，在此不作限制。 [0051] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实 施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗 旨的前提下作出各种变化。 9 9 CN 213929567 U 说明书附图 1/4页 图1 10 10 CN 213929567 U 说明书附图 2/4页 图2 11 11 CN 213929567 U 说明书附图 3/4页 图3 12 12 CN 213929567 U 说明书附图 4/4页 图4 13 13

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