1、 包头稀土铝业有限责任公司是一家大型现代化铝电一体化工厂，一期工程于2003年10月28日投产。目前已形成88万吨/年产能，配套建设的热电机组已经陆续建成。包头希铝各项经济技术指标在国内领先，是一个高起点、大容量、低污染的大型现代化工业公司。该项目被中国光彩事业促进会列入全国光彩事业重点项目。公司铝电和生物工程循环产业链，具有独特的竞争力，被授予内蒙古自治区级循环经济园区。

  包头希望铝业热电厂总装机容量1320MW，电厂一期4*155MW机组、二期2*350MW机组已全部并网发电。电厂现有2台155MW凝汽式发电机机组运行，随着电网内大机组的相继投产，该厂的调峰任务越来越重，峰谷差日益增大，根据现场运行资料统计，155MW机组每日的负荷一般在73.6MW左右。系统处于低负荷运行时，系统相关设备也要随着负荷的变化作相应的调整，一定要通过关小挡板或阀门来调整风量及流量。此时，电动机输出功率大量的能源消耗在挡板上，节流损失很大。异步电动机在直接启动时，启动电流一般达到电动机额定电流的5-7倍，启动电流过大将造成电网电压波动，影响其他电气设备的正常运行，同时电动机自身绕组严重发热，加速绝缘老化，缩短常规使用的寿命。而高压变频器调速装置能实现电机的软启动，通过调整频率来改变电机转速，满足多种负载的工艺技术要求，是解决以上矛盾的有效手段。

  高压变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。它是按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度或幅度，以调节输出量和波形的，以此来实现电动机电压和频率的平滑变化。

  式中：n，f——分别为电动机转速，供电频率； n，s——分别为电动机极对数，转差率。 由式(1)可知，电动机的输出转速与输入的电源频率、转差率、电机的极对数有关，改变极对数的成为变极调速，此种调速属于有极调速，调速不平滑，大多数都用在不需要频繁变速的地方。改变电机转差率的调速方式有：调压调速，电磁调速，绕线式电机转子串电阻调速，该种调速需要产生新的转差率，消耗转差功率，属于低效调速。而通过改变电机的输入频率的变频调速，近似无级调速，是高效不耗能的调速方式，也是现在应用最广泛的一种调速方式。 2.2高压变频器节能原理 根据流体力学的基本定律可知：风机(或水泵)类设备均属平方转矩负载，其转速n与流量Q、压力(扬程)H以及轴功率P具有如下关系：

  Q，H——分别为风量，风压； n、T——分别为转速，转矩； P——轴功率。 由公式(2)、(3)、(4)可知，风机(或水泵)的流量与其转速成正比，压力(或扬程)与其转速的平方成正比，轴功率与其转速的立方成正比。当风机转速降低后，其轴功率随转速的三次方降低，驱动风机的电机所需的电功率亦可相应降低。因此调节转速是风机节能的重要途径。

  森兰SBH系列高压变频器采用单元串联多电平技术，采用多个低压变频功率单元串联的方式实现直接高压输出，属于“高-高“电压源型变频器，该变频器具有对电网谐波污染小，输入功率因数高，不必采用输入谐波滤波器和功率因数补偿装置，满足IEEE519-1992国际标准和GB/T14549-93国家标准对输入谐波的要求。输出波形质量好，不存在谐波引起的电机附加发热和转矩脉动、噪音、共模电压等问题，不必设置输出滤波器，可直接拖动普通的异步电机。 其原理框图如图1 所示：

  电网输入经多副边移相变压器提供多套副边输出分别给功率单元供电，再由多个功率单元串联构成一相输出的方式构成三相输出，主控系统经过控制每个功率单元的PWM输出来控制变频器输出电压的频率和幅值，进而达到控制电机转速的目的。主控系统和单元之间通过光纤进行通讯，既保证信号的可靠传输，同时保证主控制部分与高压部分的绝缘隔离。

  此次7套SBH高压变频器应用于电厂一期4*155MW机组，负载为3台凝结水泵，功率为200kw，4台送风机，功率为630kw。 根据现场真实的情况，7套高压变频器的现场主回路均采用手动一拖一的方案，如下图：

  1、QS1、QS2和QS3为3台高压隔离开关，QF为用户侧高压开关。QS2、QS3之间存在机械连锁。

  2、刀闸开关不能带负荷分合闸操作。当要对QS1、QS2、QS3做相关操作时，必须将上级开关分断开，才允许进行开关操作。

  3、QS1、QS2闭合时，QS3断开时，QF闭合时，电机由变频器控制调速运行。

  QS1断开、QS2断开、QS3闭合时，电机可由QF直接启停并进行保护，变频器可完全和电网脱离，便于维护与检修。

  3.3运作情况及节能效益 7套高压变频器于2011年11月10日到11月29日完成安装及所有现场调试项目。11月30日所有设备正式投入生产，所有变频器运行良好，节约能源的效果明显。 通过记录现场#5炉、#6炉各两台送风机变频改造投运后的耗电量，能得出，相对于改造前#5炉、#6炉一周可节电量约为49272 kwh，同比节电率为20%，节电效果明显。 下表为#5炉、#6炉风机变频节能周对比数据

  除去检修时间，每年按300天计算，电费单价为0.5元/kwh，则年节省电费为：630*20%*300*24*0.5≈45万元。

  我国拥有为数众多的小型电力企业和各行业大规模的公司的自备电厂，这些电厂多数为中、小型机组，数量多，单机容量小。不仅发电机组陈旧，其所属的主要辅助设备也较落后，效率低，设备选型不当，大马拉小车。风机水泵的流量压力调节方式基本为进出口闸门的调节，耗能大，经济效益差，设备损坏严重，采用高压变频技术对高能耗用电设备做技术改造，不仅能直接收到降低厂用电、降低供电煤耗、增加上网电量带来的直接经济效益，而且对设备的安全、可靠运行，减少设备故障等都起到了积极的作用。 森兰SBH系列高压变频器可靠性高，输入输出波形质量好，适合于电厂辅机的变频调速，能提高电厂运行和供电的可靠性，节约大量能源，为电厂带来较大的经济效益与社会效益。

  摘要：介绍了基于虚拟仪器的在线振动监测系统的基本组成、实现方法和功能，采用PXI总线仪器和LabVIEW可视化的虚拟仪器系统开发平台，把传统仪器的所有功能模块集成在一台计算机中，用户都能够通过修改虚拟仪器的软件改变其功能与规模。该系统实现了水电机组振动信号的自动采集，并能通过计算机进行振动信号的处理和分析。 关键词：虚拟仪器 水电机组 振动监测 PXI LabVIEW 随着我们国家水电事业的发展，大型机组的投产，各种容量的机组数量不断增多。如何保证水电机组运行稳定是人们普通关心的重要问题。而现阶段我国水电机组的检修一般实行计划检修制度，不管设备状态如何，到期必修，由此造成大量的资源浪费。这种传统的预期维修体制已经不能够满足现代维修、

  预偏置软启动慢慢的变成了冗余电源系统、并行电源模块、电池备份电压总线以及其它需要多电源为单个节点供电系统的重要功能。尤其是在DC/DC转换器软启动期间，预偏置软启动可确保输出电容不放电。输出电容的放电可能会导致冷启动时的启动振荡或导致热插拔时输出电压总线上出现较高的电压干扰。防止输出电容放电慢慢的变成了负载点电源设计的常规需求。 预偏置软启动慢慢的变成了冗余电源系统、并行电源模块、电池备份电压总线以及其它需要多电源为单个节点供电系统的重要功能。尤其是在DC/DC电源转换器软启动期间，预偏置软启动可确保输出电容不放电。输出电容放电可能会导致冷启动时启动振荡或导致热插拔时输出电压总线上出现较高的电压干扰。防止输出电容放电慢慢的变成了负载点电源设计

  引言 高压钠灯(HPS)是一种高强度气体放电灯(HID)，因其光效率高、显色性好而倍受人们的青睐。其电子镇流器作为绿色照明工程的重要组成部分，日益成为人类研究的热点。但启动问题却是整个电路设计的难点。原因主要在于： 1、需要一个幅值在3kV～5kV，脉宽在2μs左右且有充足能量的电压来触发。幅值和脉宽过小，灯都没办法完成汤姆逊放电→过渡放电→辉光放电→弧光放电过程。幅值过大，将对灯及电路产生巨大的冲击，影响正常使用寿命； 2、一定要保证谐振电路呈感性，以利于续流二极管和并联电容实现功率管的软开关，减小损耗； 3、尽量减小电流，防止因电感饱和而使谐振电压和电流激增，冲击开关管，影响整个电路的正常工作； 4、能有效避开老化对启动的影

  众所周知，三相异步电动机以其低成本、高可靠性和易维护等特点，被大范围的应用在各个行业。特别是 机床 设备中，它作为一种主要的动力设备，常常用来拖动主轴、工作台、冷却泵、油泵等装置。但是它在直接启动时，由于启动电流高达额定电流的5～7倍，所以会对电网及负载造成非常大的冲击，影响了周边电器的工作，增加了物理运动部件的磨损，降低了设备的寿命。这里所介绍的基于 单片机 AT89C5l的三相异步电动机 软启动器 不仅能解决以上问题，从本质上改善交流电动机的启动特性，而且具有节电运行、过流保护、过载保护、缺相保护等功能。 1 工作原理及硬件构成 该软启动器的硬件电路结构框图如图1。 启动时（接到启动指令），从单片机输出

  器及其在机床电力拖动中应用 /

  并网型风电机组一般由风轮、增速传动机构、偏航机构、发电机、塔架和控制管理系统等部分所组成。以变速变桨距风力发电控制管理系统为例,风力发电控制管理系统的系统功能如图1： 液压变桨距控制机构属于电液伺服系统。典型的变桨距液压执行机构如美国Zond 公司的Z- 40型变桨距风力发电机组,其原理图如图3 所示。桨叶通过机械连杆机构与液压缸相连接,节距角的变化同液压缸位移基本成正比。当液压缸活塞杆朝左移动到最大位置时,节距角为88°,而活塞向右移动到最大位置时,节距角为- 5°。在系统正常工作时,两位三通电磁换向阀a ,b ,c 都通电,液控单向阀打开,液压缸的位移由电液比例阀换向阀进行精确控制。在风速低于额定风速时,不论风速如何变化,电液比例换

  凌力尔特推出采用 3mm x 3mm DFN 封装的 2A、25V 降压型开关稳压器和线V 的 VIN 范围内工作，适用于调节多种电源，如受保护的汽车电池、工业电源和未稳压的交流适配器。其2.3A 内部开关可以在电压低至0.8V 时提供2A 的连续输出电流。开关频率是用户可编程的，可同步至 250kHz 至 2.2MHz。集成的 LDO 控制器结合一个 NPN 晶体管，确保主通道具有噪声非常低的输出，或者可以用作为第二个通道。LT1939 采用 3mm x 3mm DFN-12 封装，高开关频率允许使用小的外部电容器和电感器，可组成占板面积非常紧凑和高热效率的解决方案。 LT

  转速控制半物理仿线 引言  电子调速器是柴油机的核心部件之一，当实际柴油机及其负载性能发生明显的变化且与调速器设计参数不匹配时， 柴油发电机 组就无法正常工作，这时需要修改调速器的控制参数。另外，电子调速器在出厂前和维修后都有必要进行性能测试，以设定合适的控制参数满足其调节性能。在柴油机上直接进行电子调速器的参数整定、性能测试、维修后性能恢复既不安全、又不经济。进行 半物理仿真 是调速器进行实际配机试验之前必不可少的环节，其工程思路是建立柴油机发电机组全工作范围动态仿真模型，通过输入输出接口电路与电子调速器相连构成一闭环控制管理系统，从而完成电子调速器的性能测试的相关试验。  建立柴油发电机组的仿真模型是 Simulink的强项。由于半物理仿真系

  水泵软启动就跳闸什么原因 水泵软启动跳闸的原因可能有以下几点： 1. 过载保护 如果水泵在启动或运行过程中负载过高，且超过了变频器额定电流，则会触发过载保护，使得软启动器跳闸停机。这种情况下应该检查水泵的工作状态和运行负载。 2. 短路保护 如果变频器输出端短路，则会触发短路保护使得软启动器跳闸停机。这时候应该检查变频器输出端是否连接正确、要控制的设备有没有损坏等原因。 3. 过压保护 如果变频器输出端电压过高，超过了设定值，则会触发过压保护使得软启动器跳闸停机。这时候应该检查电源电压等是否稳定。 4. 低压保护 如果变频器输出端电压过低，不能够满足启动设备的运行需求，则会启动低压保护，使得软启

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