只听电机嗡嗡响电机不转，这说明力矩太小，初始电压太大，软启动器起动电机又太猛，失去了软起动的效果，所以初始电压大小依据负载轻重做适当的修改。限流倍数是指启动电机时候，瞬间

  大多数软启动器可调初始电压，由于初始电压决定初始转矩，根据负载转矩设定初始电压，设置太小，无法启动或启动时间过长；设置太高，启动造成机械冲击，且启动电流过大；空载启动，设置起始电压为10%-15%标称电压，中载及重载启动，可设置起始电压为标称电压的40%-70%。

  启动时间及停车时间设置：启动时间多设置在10S左右，停车时间多设置在20S之内。

  软启动器的参数设置应该要依据电机的参数和真实的情况进行选择。以下是一些常见的软启动器参数及其设置方法：

  1. 起始电压：起始电压是软启动器输出电压的起始值，设置合理的起始电压能够尽可能的防止电机启动时电流过大的问题。通常情况下，起始电压可以设为电机标称电压的50%左右。

  2. 加速时间：加速时间是指电机从起始电压加速到标称电压所需的时间。通常情况下，加速时间的设置需要考虑到电机惯性、负载特性及正在使用的传动机构等。加速时间过短会导致电机负载过大、电压波动大，加速时间过长则会延长启动时间和能耗。一般加速时间能设为1-60秒，视情况而定。

  3. 减速时间：减速时间是指电机从停止转动到完全停止所需的时间。通常情况下，减速时间应该要依据设备的要求和安全性考虑来设置，通常能设为1-60秒左右。

  4. 停止电流：停止电流是关闭电机电源后，软启动器仍然能够继续控制电机完成减速停止的电流的大小。正常的情况下，停止电流的设置需要根据电机的特性选择，适当地增加停止电流有利于控制电机转速的稳定性和减轻设备的惯性冲击。

  5. 过流保护：过流保护是软启动器的一种保护机制，用来保护电机在运行过程中不受到过大的电流和损坏。通常情况下，过流保护可设为为电机额定电流的125%左右。

  总之，软启动器参数的设置需要考虑到电机的特性、使用环境和实际要，需要经过实际测试和优化来做调整和改进。对于不熟悉软启动器调试的用户，建议寻求专业技术人员或者相关设备制造商的帮助。

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  只是一个电源，不是驱动机构，并不能提供驱动转矩。软起动器容量再大，但电机容量太小仍然不能起动成功。

  是基于单片机控制技术，通过内部的专用优化控制系统软件，动态调整三相交流异步电动机运行过程中的电压和电流。 2、

  是新一代三相交流异步电动机专用控制产品，其基于单片机控制技术，通过内部的专用优化控制系统软件，动态调整电动机运行过程中的电压和电流。不同厂家生产的

  是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置。不仅能平滑的电机, 还能降低电压、对电机进行补偿与变频, 从而有效的减小电机

  将所驱动风机的风门关严。3、电网压降太大如电源容量太小，线路电缆太细，则起动时压降过大，电动机自然起动不了。

  将所驱动风机的风门关严。3、电网压降太大如电源容量太小，线路电缆太细，则起动时压降过大，电动机自然起动不了。

  的容量。3、认为某种起动方式很适合“重载”起动。4、认为起动电流越小，电网降压越少的软起动

  和plc的基本知识，选择，安装，使用，维护与故障处理等内容。具体包括变频

  有什么区别？可以互换吗？请问他们之间有什么优缺点吗？首先，我们先来了解下电动机保护

  能对电机冲片举行过载掩护，不要加装热过载继电器。由于颠末可控硅后的电流谐波电流非常大

  （或停止），其合理理由包括：极高的堵转电流以及高达满载转矩230%的转矩。固态降压（SSRV）

  作为节能控制器于上世纪90年代初开始在国内大量推广，经过多年实践证明晶闸管

  优于传统的自耦式补偿器，随着国产化的推进传统的自耦式补偿器将被逐步淘汰。

  主要有三种：电子式、磁控式和自动液体电阻式。 电子式以晶闸管调压式为多数。变频器在某一种意义上也是一种

  的三相晶闸管交流调压电路，将其等效为一个随关断角而变化的电抗，结合异步电机简化模型，得出

  自动用旁路接触器取代已达成目标的晶闸管，为电动机正常运作提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长

  、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。本文主要介绍了国产十大

  优点。1、使电动机的输出力矩满足机械系统对起动力矩的要求，保证平滑加速，平滑过渡，避免破坏性力矩冲击

  是采用电力电子技术，微处理技术及现代控制理论而设计生产的具有当今国际领先水平的新型起动设备。本文首先介绍了电动机

  是一种将电力电子技术，微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。

  ，是一种新型的中高压电机软起动器，在很多的工业生产里都得到使用，下面一起看下高压

  的客户非常多，但是出故障的也可能不少，要不然怎么会有这么多朋友在网上查找雷诺尔

  确切的讲它的诞生有效的弥补了星三角与变频器的实用性与价格价中间的空缺，并且

  在高压环境下工作，各种电气元器件的绝缘性能一定要好，电子芯片的抗干扰的能力要强。高压软起动器组成电气柜时，电气元器件的布局以及与高压

  不起动无故障代码显示，可能原因是控制电源没连接，解决办法检查控制电源供电，检查电路连接是否正确。

  主要是串联在电源与被控制的电机之间，而且微电脑能控制其内部晶闸管，以此来实现交流调压作用，而后输入电压按照预设函数关系逐渐上升，直到给电机全部电压为止，这就是所谓的

  采用移相触发信号控制双向晶闸管（实际中使用两只单向晶闸管反并等效为一只双向晶闸管的电路形式）导通，达到逐步调压

  是两个不同概念的产品，但是在一些用途上他们又有着共性。可是也都有不一祥，因此二者才可以单独存在电气设备领域这么多年。小编就来和大家介绍下二者不同

  的工作原理： 软起动主要由串接于电源与被控电动机之间三对反并联晶闸管调压电路构成。现代

  基本上都采用了电力电子技术和微机控制技术，以单片微机作为中央控制器控制核心来完成测量及各种控制

  电机，也是集成电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能的电机控制装置。电机

  通过微电脑控制晶闸管触发导通角实现交流调压，是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。 工作原理

  电流冲击，避免电网电压波动对设备的影响，减少设备故障和维修成本，延长电机使用寿命。

  的核心部件，用于将交流电转换成直流电。正常的情况下，整流桥采用多个二极管或者整流管组成，能承受高电压和大电流。

  中，三相交流电源与被控电动机之间串有三相反并联晶闸管及电子控制电路，利用晶闸管的电子开关特性，通过

  中的单片机控制其触发脉冲、触发角的大小来改变晶闸管的导通程度，从而改变加到定子绕组上的三相电压。

  ，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至

  在线运行时控制器可以过载保护电机，由于经过控制硅的电流谐波电流非常大，不能安装电子式热过载继电器。否则，会因热继电器的误动导致系统无法正常工作。

  电机后，一直到电机上供电，不需要切换，这样接线最简单。我们在实际应用当中可以不接熔断器，因为

  内部有保护功能，但也可以接，让它双重保护，大容量的电机，我们大家可以用交流接触器来吸合，以免损坏

  电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在标称电压的机械特性上，实现平滑

  几乎兼容了所有起动设备的各种功能，是传统星三角起动，自耦减压起动等最理想的更新换代产品。并且这样的产品以其突出的产品特性而受到现代诸多工业生产厂商的青睐。

  会根据设定的加速曲线来逐步增加电压和电流，避免在起动过程中电机电流和电压瞬间过高的情况，来保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。

  将自动用旁路接触器代替已完成的晶闸管，为电机正常运行提供额定电压，由此减少晶闸管的热损耗，延长

  和变频器是二种彻底不一样主要用途的商品。变频器是用以需要变速的地区，其輸出不仅更改工作电压并且另外更改頻率；

  事实上是个交流稳压器，用以电机起动时，輸出只更改工作电压并沒有更改頻率。变频器具有全部

  过程中减少冲击和噪音，从而有效地保护机器和设备组件，并延长设备的常规使用的寿命。因此在选择

  是用于控制电动机起动的设备，可以很好地保护电动机，减少起动过程中的电压和电流冲击，同时还能够调节

  。一般情况下，用户都能够根据电机的容量(kW)和额定输出电流(A)在产品目录上查到

  、轻载节能及多种保护功能于一体的新型电动机控制装置，适用于各种泵类负载或风机类负载需要

  的输入端接通电源后，即使在停止状态，其输出端仍然会带有相当高的感应电压，所以禁止接触