传统行业开始应用慢慢的变多的自动化设备，如农业已经用上了无人机，石油生产布局好了监控系统，电力巡检用上了机器人。

  据悉，新疆克拉美丽气田24口常开气井，采用“无线仪表＋无线RTU＋数传电台”的传输模式，实现气田常开井自动化数据采集。

  智能自动化系统有SCADA系统 (即数据采集与监视控制管理系统SCADA系统是以计算机为基础的DCS与电力自动化监控系统,它应用石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域 ),三个集气站、中心站 PLC控制管理系统、紧急停车（ESD）系统、火灾预警系统、大屏系统（中心站）、SDH光传输系统、站场周界安防系统等系统组成。

  被称为我国炼油工业“摇篮”的抚顺石化，向智能工厂转型的大幕正在徐徐拉开。刁克剑团队近年来还研制出便携式硫化氢报警器、消防机器人、石化专用智能灭火装置等科技成果。锦西石化则以全流程自动为目标的自控率监控与控制器优化项目，使多套装置自控率保持在98％以上，装置运行平稳率达95％以上。

  产品的发展，归根到底要考虑消费者、使用者的便利性。由此说来，国产PLC朝着操作简易化方向迈进是不可阻挡的潮流。把握住潮流，国产PLC厂家的发展将会少走弯路，这更加有助于企业的发展。奥越信科技自主研发国产plc产品，研发出以德国西门子s7-200/300系列完全兼容，跟德国西门子plc产品一样，相互兼容，方便，简单

  如PLC产品，简单地说，经济越发达，对PLC的需求越大。广州是国内经济最发达的城市之一，对PLC的需求量非常大，这给很多国产plc厂家带来了很多发展机遇。

  通过大型炼化企业检维修全要素综合管控平台，检修工期提前1天，实现直接经济效益555.98万元；检维修余料由平台上线万元。腐蚀信息综合分析系统上线，为管理人员提供了便捷的操作模式，实现了设备档案、检验测试的数据和流程示意图等信息的线上查询和维护。

  日前，扬子石化通过技术攻关，成功实现了150万吨/年重整装置氢气增压机组的全自动控制，扬子石化重整氢气增压机组控制管理系统是由国内某大型压缩机厂家进行集成和编程组态。截至7月中旬，该机组实现自动化控制、安全稳定运行超过半年时间，每年可降低蒸汽消耗超过500万元。

  2014年1月9日，玉门油田自动化岩芯库投用，上架入库了8519盒岩芯，最早的岩芯来自上世纪40年代，是十分珍贵的地质资料。自动化岩芯库已实现岩芯实物资料的自动化管理，提高了油田实物地质资料的保管能力，而完善的管理制度保证这些珍贵资料得以完好保存。

  江西省工信委15日宣布，从今年起，连续5年每年统筹10亿元(人民币)，扶持“江西制造”升级，实施“智能工厂”、“数字化车间”改造等项目。今年早一点的时候，该省出台优化发展环境“80条”，预计每年为企业减负500亿元。

  去年安徽省生产机器人本体已达到2200余台，大范围的应用于机械、化工、电子信息、食品、汽车、酿酒等多个行业，累计在10个行业100家重点企业推广应用1300台机器人，今年计划推广应用机器人3000台。

  不过，有人声称，“全民撒钱”更重要的目的是应对机器对人类带来的挑战，即“机器换人”导致的失业。机器人：“怪我咯！”

  流程制造业借鉴工业4.0,推进智能制造座谈会上，来自钢铁、医药、工程院所的与会行业的人表示，流程制造业实施工业4.0升级，一定要结合自己特点，了解工业4.0的真正目标和要求，并非所有的流程行业都需要推进工业4.0。

  今年1至4月，全区已实施“机器换人”项目77项，累计完成投资15.58亿元，围绕电子信息、特钢制品、机电装备、新材化工和汽配制造五大集群产业，南湖区各企业结合自己特点，在“机器换人”的具体实践中，形成了流水线改造、部分改造、机械手替代等三种示范模式，普遍节省人工近70%。

  大庆油田推广应用高效燃烧器，加强燃烧自动调节配风量，对结垢严重的加热炉应用在线机械清垢技术和超声波阻垢仪，对腐蚀严重的加热炉重做防腐措施和保温层，改造后实现提效5%以上；塔里木油田采用余热回收利用、燃烧及控制管理系统改造、高效加热炉应用等成熟先进的技术，对油田低效加热炉进行技术改造，改造后提高热效率超10%。