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常见问题

常见问题

软启动器工作原理与主电路图

  (1) 选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。根据负载性质选不一样型号的软启动器。

  旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已达成目标的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。

  无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机。

  大功率电机一般都用6KV或10KV供电,采取了专用变压器,对于民建来说,根本用不上。在电厂,石化,冶金等行业经常遇到大功率电机的

  多大容量的电机都能够直接启动,我就给电厂做过电机400KW,直接启动。嘿嘿,人家变压器容量大,足够你直接启动了。

  不能这么讲,用软启动肯定好了,由于经济原因,这就需要选取,用了不会产生二次冲击电流,对电机和电网都有保护作用,如果不用会在启动瞬间产生是额定电流4-7倍的电流,降低设备的常规使用的寿命,而在正常的情况电压都是低于标称电压的,根本启动不起的。

  按变器容量确定,按百分12算,列:变压器是800KVA,最大能起动800X0.12=96KW的电机,超过96KW就要用软起。

  一般电机10KW以下的采取直接启动,高于10KW的采用降压启动,能够使用定子串接电阻、星形——三角形接线、自耦变压器等方式启动,总的来说都是降低启动电流,减少对电网的降压冲击,这样做才能够保邻近的用户。

  对于电动机的启动的误区太多,大概是本论坛做民建的比较多的缘故。8楼说的400kW电动机直启没什么奇怪的。本人做过的一个取水泵站,7台630kW取水泵、4台780kW取水泵,除了2台根据工艺需要采用变频外,全部为直接启动。

  一般来说200KW~1000KW的中型电动机电压等级在6KV以上。摘录《火电厂厂用电设计技术规定》中相关条款如下:

  根据各行业的特性,重载设备(如风机,泵类,起重机等)且启动时间短,建议用软启动

  国家对电网变压器的压降百分比有明确的强制性规定,如果贵厂在建总降时考虑了因为容量带来的经济问题,那么车间有较大的负荷如果影响了执行国家的强规,我觉得最好的处理方法就是用软启动了。

  如果无法确定变压器容量时,一般按18.5KW以下直启。8楼的400KW也直启,没什么说的,I服了YOU.

  400kw算什么?4000kw也可以直起的,这个论坛上有7000kw电机直起的。

  设计采用一拖二方案,见图4,即一台软启动器带两台水泵,可以依次启动,停止两台水泵。一拖二方案主要特征是节约一台软启动器,减少了投资,充足表现了方案的经济性,实用性。

  (1) 启动过程:首先选择一台电动机在软启动器拖动下按所选定的启动方式逐渐提升输出电压,达到工频电压后,旁路接触器接通。然后,软启动器从该回路中切除,去启动下一台电机。

  采用变频器和软启动器时,和你说的正好相反,不仅不能选小,有时候还要放大;并且许多时候仅仅采用断路器保护还不够……

  大功率设备使用软起动器能够尽可能的防止自耦变压器、星/三角起动带来的机械应力冲击。是运用电力电子技术和现代自动化控制理论的完美结合

  一般是按变压器容量的百分之十二确定,列:变压器是800KVA,就可以启动800X0.12=96KW的电机。

  我只做过75KW直起动。仅仅是用的是ABB的(参考重载起动选型,最大能到355KW)。

  多大容量的电机都能够直接启动,我就给电厂做过电机400KW,直接启动。嘿嘿,人家变压器容量大,足够你直接启动了。

  对于低压变频驱动,通常带有工频旁路。当采用变压器-电动机组时通常变压器容量不会太大,对于工频直接启动时的电机端电压建议要校验一下,最低不能低于70%(容易启动的电机)。

  是否需要软启动器,其实取决于一个条件:电机所处供电系统的供电能力是不是可以承受电机瞬间启动的冲击。

  支持24楼和27楼,只要变压器容量够大,400kW的直接启动没什么可奇怪的,工业上这样大的电机多了去了,只要变压器容量够大我都是直接启动,这样造价低,线路简单,故障点少

  同意大多数人的说法 不应该根据容量来确定是不是使用软启动 应该是根据电机与变压器的比值来决定 特别是启动电流对电网会造成影响的更应该用软启动

  (3) 采用软停车方式减少对机械的冲击,防止水锤效应,延长水泵及其相关设备的使用寿命。

  流电机起动大体上分为全压起动、降压起动和变频起动。大电机起动会产生超过10%的线路电压降,易引起其它电气设备工作不正常,而且长时间的5~8倍的起动电流有会造成变压器过负荷跳闸。

  软起动器是一种用mA级电流控制达几kA晶闸管的无触点电力控制设备。它以微处理器为核心,辅加相应检测电路,通过改变晶闸管触发导通角,产生平滑的电压起动曲线;通过对起动电流闭环控制,任意设置稳定的起动电流。这种基于微处理器基础上的软件化控制,不仅有一般的电机保护功能,还有双斜坡启动和预置低速运行、避免机械冲击等特殊的工艺控制功能,其控制原理见图1。

  按照规定,全压起动的鼠笼型电机的容量不大于变压器容量的20%~30%。因此,按全压起动选择变压器容量,可能造成容量偏大。100kW以上交流鼠笼式电机一般不允许采取全压起动。变频起动可以同时改变电压和频率,保持V/F不变。既能降压,又能保持一定的起动力矩,是目前最好的起动设备,但投资太大。

  传统上交流电机的起动采用降压起动,如自耦变压器、星/三角起动器、串接起动电阻等,其原理是降低电机起动电压,减少对电网冲击。这些传统的起动方法均存在一定的缺陷:由于存在主回路电压切换,会对电机及机械设备产生冲击,降低设备常规使用的寿命;主回路耗能元件(如起动电阻)增加能耗,设备体积较大;降低电压的同时,起动力矩相应减少;一旦元器件选定后便无法调整起动力矩。一种采用微处理器控制的由晶闸管元件组成的“软起动器”能很好地克服上述缺点。

  要是多台同容量的电机启动(不是同时启动),有一台软启就可以。这样算就经济了。

  软启动是启动方式的一种,它能够平滑启动是比较好的一种启动方式,但电机启动方式是靠变压器的容量来确定。

  软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在标称电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已达成目标的晶闸管,为电动机正常运作提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的常规使用的寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线。

  笼型电机的各种启动方式中,首选是全压启动。不要怕电机启动电流的冲击,只要变压器容量够大,这点冲击电流算不了什么。

  实际上在各种启动方式中(除变频启动外),全压启动对笼型电机造成的发热最小,这方面很多设计手册都有说法的。

  如果无法确定变压器容量时,一般按18.5KW以下直启。8楼的400KW也直启,没什么说的,I服了YOU.

  应该是对电网的电压降不小于10%就可以直启。400kw的电机直启,要用多大的电线?多大的保险座?还有继电器等都要考虑啊直启太浪费了不实际

  建议大功率的电动机采用降压启动是必须的。电动机的启动对电网电压影响较大,影起电压的波动,对电网其它设备的常规使用的寿命和性能有一定的影响,对电动机本身也是有害处的。

  节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数。

  (2) 选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。

  Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。转矩斜坡上升更快速,损耗更低。具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。

  Alt48在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗,通过检验测试电压和电流来计算功率因数,并扣除定子损耗,得到实际的转子功率和电机力矩。

  SOFTSTARTER软起动器系列有多种类型,其中RSS1DH软起动器的额定输入电压为380~415V,频率50Hz,内置风扇,工作时候的温度55℃,装入柜内自然通风即可。软起动器控制面板有手动设定电位器、运行和故障指示灯及选择开关等。

  规范当然有明确要求,至于软启动方式,在下不是完全支持,除非大型建筑的超大设备,软启动要造成谐波污染,且造价比较高,对维护人员技术水平也要求较高!

  多大容量的电机都能够直接启动,我就给电厂做过电机400KW,直接启动。嘿嘿,人家变压器容量大,足够你直接启动了。

  5.4.1最大容量的电动机正常启动时,厂用母线的电压应不低于标称电压的80%。。、、、、、、

  5.4.2当电动机功率(KW)为电源容量(KVA)的20%以上时,应验算正常启动时的电压水平,但对2MW及以下的6KV电动机,可不必校验。

  我想大多数人应该把电源和负载关联起来,把启动方式与电压校验(还有其它一些因素)联系起来。不要把降压启动看成一个孤立、抽象的概念。

  (2) 停止过程:先启动软启动器与旁路接触器并联运行,然后切除旁路,最后软启动器按所选定的停车方式逐渐降低输出电压直到停止。

  通过一年的运行,表明该装置可靠性高,性能完善,能满足生产规格要求。大多数表现在以下几点:

  (2) 软启动器实现平稳启动,对水泵及管道无冲击,提高供电可靠性和供水可靠性。

  根据各行业的特性,重载设备(如风机,泵类,起重机等)且启动时间短,建议用软启动

  一般是按变压器容量的百分之十二确定,列:变压器是800KVA,就可以启动800X0.12=96KW的电机。