“精巧来源于设计，结果产生的源头是设计和工艺的保证，生产的全部过程就是怎么去管控设计的落地实现，万控这几年生产的稳定离不开这些。”万控技术副总裁侯文伟表示。

  高低压配电设备原来都是引进技术，初期万控通过个人的理解做工程案例，从中总结经验，然后又通过个人的研究，开发出二代产品。回顾万控近几年的产品发展史，2011年推出二代低压柜，二代低压柜整合了当时所有低压的需求，进行了产品标准化；2013年推出二代中置柜，获得了客户的一致好评；2015年推出二代40.5kV柜体。

  Aikko型材是万控自主研发出来的，万控研发能力的强大，不仅在人才，还体现在研发理念上。“生产一代、研发一代、构思一代”的研发理念，造就了万控能始终走在行业创新的前列，Aikko柜从构思到今天落地历经三年。

  据介绍，万控的研发分为两个部分，一部分负责顶层设计，一部分负责工程设计。研发及生产的数据全部放在PLM服务器上，PLM是标准化的全生命周期管理软件，万控在这个软件的基础上开发了一个选配平台，由于柜体变化较多，柜宽变化、抽屉变化、深度变化、参数变化等，工程师可直接按照每个客户的需求在选配平台里进行方案配置。

  2015年万控开始规划生产加工工艺的变革，并设立了从卷料到标准零部件产品的全自动化智能制造车间，这其实就是一种颠覆式变革。以前是一个工序需要好多人，变革后就变成没有人，自动化生产，自动取料，自动码料，极大地提高了加工效率。侯文伟介绍，自动化设备都是万控自己专门设计和改造的，我们有很强的工艺团队，包括工厂的自动化、程序控制都是自己组建团队去做的。生产的基本工艺的变革将为我们的生产效率和加工精度都会带来非常大的帮助，未来我们会继续沿着中国制造2025的方向，继续钻研如何用机器换人，提高效率。

  在不断推进智能化的同时，万控还坚持做产品标准化研究。“我们每半年会盘点所有的客户的真实需求，然后按照每个客户需求改进我们的产品，再做标准化，我认为标准化程度越高，规模越大。正因为建立了这样的标准化平台后，我们才具备了集中化生产的条件，如果没有标准化制造，实现集中化生产是不可行的。”侯文伟说。

  标准化以后带来的价值非常大，成本会降低，生产更方便快捷和高效，人员识别零部件传承性好。配网改造第一步就需要标准化的产品，标准化带来的最大好处便是能够保证产品的稳定性和可靠性。

  工业品的创新改进很难，特别是基础设施设备的改进，而配套厂商去做这样的事情更加困难。Aikko柜的推出体现了万控对高品质的追求。目前中国还没有一个产品的型号品牌能做高端市场的，轨道交通现在大发展，但是民族品牌进不去，万控希望Aikko柜的推出能为中国成套设备公司可以提供机会，能进入高端市场的机会。

  未来电力设备的方向肯定是智能化，比如电气机柜如何融入通讯的要求。“Aikko+”概念的提出就希望Aikko柜能与各行各业相融合，创造出更多的可能。正如万控执行总裁木信德所说，Aikko柜真正的完成了跟下游客户和行业客户联动，Aikko柜是一个开放的平台，在平台上做一个局部的考虑更符合某个行业。从发布会现场来看，Aikko+概念刚提出来，就受到众多客户的认可，所以Aikko+的市场需求是有的，轨道交通、数据中心、市政设施建设工程等行业需求是存在的。

  2017年5月14日“一带一路”国际合作高峰论坛在北京召开，峰会的召开对推动沿线地区的合作具备极其重大意义。据了解，“一带一路”沿线千瓦时的全球中等水准，因此“一带一路”框架下电力合作潜力巨大。

  万控从去年开始就在“一带一路”沿线国家进行考察，希望借助国家的政策和平台，帮企业走出去。走出去也是万控在十三五时期的一个重要目标。木信德和记者说，以前万控只是涉及一些简单的外贸，但是在十三五期间，我们要开始真正的走出去，在国外设立工厂。未来，国际化将成为万控集团的核心业务之一。万控目前正在推进的标准化生产，未来通过PLM平台，是能做到集中生产异地组装的，也就是说工厂可以直接开到国外的任何地方，标准化为万控国际化发展提供了基础条件。

  万控集团董事长木晓东在此前的采访中曾表示，我们只要做专、做精，公司能够做得很好，一代一代传下去，百年老店不就是这么诞生的吗？要把一件事情当作使命来做。二十几年来，万控一直重复着做一件事情，那就是电气机柜，简单的事情重复做就是专业！二十几年，万控把电气机柜做成了精品，并且赢得了行业客户的信赖！未来，万控将继续坚持把电气机柜这一件事情做得更好！

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  现代电气科技日新月异，产品不断推陈出新，传统低压开关柜已经难以满足市场需求。万控凭借敏锐的市场洞察力及强大的科研能力，历时3年、先后投入研发资金三千多万元，于2017年推出了新新一代产品Aikko低压开关柜。这一次脱胎换骨的变革，改变了国内低压开关柜多年无重大创新的局面。今年6月始，Aikko产

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